小型豬糞有機肥生產線加工技術,加工商品有機肥需要兩個步驟:前期發酵與處理部分和深加工造粒部分。生物有機肥設備配套需要發酵翻堆機、有機肥粉碎機、滾筒篩分機、臥式混合機、圓盤造粒機、回轉烘干機、冷卻機、篩分機、包膜機、包裝機、輸送機等設備。
小型豬糞有機肥生產線中豬糞如何發酵有機肥?有機肥原料比較廣泛:草炭、污泥、雞糞、牲畜糞、褐煤、秸桿發酵等為原料的,也可用玉米粉、豆類粉、草粉等生產混合飼料制粒。
前期發酵部分:需建個寬3米×長50米(可發酵200多噸原料)發酵槽,也可一機多槽,然后把原料(糞便、沼渣、秸稈)堆在發酵槽內,1公斤腐熟劑混合20公斤水,摻混在原料堆內,1公斤腐熟劑可發酵1噸原料,按原料對比混合,氣溫在0C°左右發酵周期為7-10天,2天翻拋一次,可腐熟。
有機肥原料發酵腐熟后經半濕物料粉碎機粉碎,在過滾筒篩篩選,把粗料篩出再進行發酵,細料可進行造粒,顆粒外表更漂亮,成粒率更高。
發酵后物料(水分在35%)經攪拌機摻混后,通過有機肥造粒機,然后再經過有機肥烘干機烘干,在通過冷卻機冷卻,在過滾筒篩分機篩選,不合格的產品再回攪拌機,合格產品在經過包膜機,經撲粉機可包鈣、鎂、硫等中微量元素包衣,可經料倉、包裝機。
有機肥生產的主要原料包括:養殖場的豬糞、牛糞、雞糞等;配料包括:稻草、秸稈、木炭、草碳、稻殼等。
有機肥加工生產工藝流程大致包括為:有機肥原料選配、秸稈、污泥、草炭等)→發酵處理→配料混合→有機肥造粒→冷卻篩選→計量封口→成品入庫。
年產5000-10萬噸豬糞有機肥生產線整套設備工藝流程大致如下:
①原料發酵---②原料粉碎----③原料自動配料系統----④混料-----⑤有機肥造粒、滾筒造粒、擠壓造粒、圓盤造粒、復合式造粒(多種有機肥造粒設備可選擇)-----⑥烘干機烘干有機肥顆粒(烘干熱源 可提供多種選擇方案)---⑦冷卻機(冷卻降溫有機肥顆粒)-----⑧篩分機(篩分出合格有機肥顆粒)------⑨包膜機包膜顆粒(增加產品光澤)-----⑩包裝秤(自動稱量、灌袋、自動封口)
客戶選擇什么樣的有機肥設備工藝和設備,所需要的投入和生產成本,收益不同的。
作為顆粒有機肥設備的工藝部分,粉狀有機肥設備主要工藝是這樣的:把有機肥原料畜禽糞便或者生活垃圾、污泥類、酒糟、沼渣等等,進行發酵腐熟、粉碎混合包裝即可。有機肥設備基本工藝配置就是脫水、烘干、發酵、粉碎、攪拌、包裝。這樣就完成粉狀有機肥的加工。
而相對于粉狀肥的簡單工藝,顆粒有機肥需要進一步深加工。顆粒有機肥設備基本工藝配置是脫水、烘干、發酵、粉碎、攪拌、制粒、冷卻、包裝,就要配置有機肥造粒機、有機肥烘干機、有機肥包膜機,制粒后經過機械冷卻以后就可以包裝存放或者銷售。
鄭州大華機械糞便有機肥生產線分三種配置:
高配置:
一、發酵部分:發酵翻堆機、雙軸高濕粉碎機、滾筒篩分機
二、造粒部分:臥式攪拌機、攪齒造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、引風機、包膜機、包裝設備、皮帶輸送機等。
中配置:發酵翻拋機、半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、包裝設備、皮帶輸送機等
低配置:固定發酵翻拋機、半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、滾筒篩分機、包裝設備。
畜禽糞便有機肥生產線分為發酵、造粒兩階段部分:
1、前期發酵部分:有機肥發酵設備、高濕物料粉碎機、滾筒篩分機。
2、后期造粒部分:混合攪拌機、有機肥造粒機、圓盤造粒機、濕法攪齒造粒機、有機肥烘干機、回轉式冷卻機、滾筒篩分機、回轉式包膜機、自動稱量包裝機、中間皮帶機鏈接。
1-3萬噸小型有機肥生產線主要是利用當地的畜禽豬糞等、 蔬菜尾廢棄料發酵有機肥料和生物有機肥,以時產5——8噸有機肥組合造粒機為主的顆粒有機肥加工生產線。
1-3萬噸小型有機肥生產線主要生產工藝流程:
發酵→粉碎→攪拌→造粒→烘干→冷卻→篩分→包裝等
該工藝流程所需設備:
1、翻堆機;
2、混合攪拌機;
3、使用有機肥物料粉碎機;
4、主要成粒設備采用YSL2系列有機肥組合造粒機;
5、烘干機;
6、其他配套設備:冷卻機、包裝機、輸送機等
如何將牛糞、雞糞、羊糞制成有機肥,都需要哪些有機肥設備
一:牛糞堆肥發酵
把牛糞牛尿收集起來,摻上干草和腐爛的青貯等做成堆肥,讓其發酵。在發酵過種用使用翻堆機讓牛糞充分發酵,只有及時、均勻的翻堆才能做到這一點。現在有些地方非常干,有些地方非常濕,這會影響發酵質量。
二:配料粉碎混合
使用配料倉將堆肥后的物料,和N、P、K等無機肥料,及其他添加物等原料,按對應比例通過物料粉碎機和臥式混合機,進行粉碎、配比和混合。
三:牛糞制粒
采用新型有機肥造粒機對物料進行制粒。
四:篩分及回料系統
從制粒成型系統輸出的顆粒料,粒徑有一些差異,需要篩分分級。選用的回轉式篩分機要求振動小,噪音低,換篩方便,且裝有篩面清理裝置。
建議配備自動回料系統,篩分不合格的大、小顆粒物料,經過皮帶提升機輸送到出來,重新粉碎后送至制粒機繼續造粒,有助于提高生產線的連續作業能力。
五:牛糞顆粒烘干
使用有機肥烘干機,將篩分后的顆粒,進一步除水分,達到有機肥含水率的標準要求。
六:牛糞顆粒冷卻
用冷卻機將顆粒物料進行冷卻,有助于顆粒儲存保質。
七:牛糞顆粒包裝
冷卻后的牛糞有機肥顆粒物料,經過斗式提升機輸送進入到成品倉內。顆粒物料通過自動打包稱實現定量稱量和包裝。
粉狀有機肥料的生產比較簡單。生產設備主要是五大件:有機肥翻堆機、鏟車、定量給料機、粉碎機、篩分機(滾筒篩或者振動篩)。設備與設備之前需要用四套皮帶輸送機連接起來,形成一條完整的生產線:1、粉碎機上面一套皮帶輸送機,連接篩分過的大塊原料。2、篩分機上面一條帶連接發酵物料。3、篩分機下面一條帶連接過篩后的成品料,將成品送至加工地點,稱量分裝。4、倉庫需要一條輸送機裝車。
生產量較大的有機肥料或者有機-無機復混肥料生產廠家還需要購置混合攪拌機、自動定量包裝秤等。皮帶輸送機也需要配套添加,總之肥料生產廠家需要根據自身的實際情況,選擇合適的生產設備。
粒狀有機肥料不同于粉狀有機肥料之處在于:粒狀有機肥料增加了破碎、造粒、烘干、冷卻四個環節。
粒狀有機肥料生產線所需設備一般有:1、鏟車 2、翻堆機 3、定量給料震動料倉 4、粉碎機 5、滾筒篩分機 6、皮帶輸送機 7、電子動態配料稱(可選) 8、混合攪拌機 9、有機肥造粒機 10、滾筒烘干機 11、滾筒式冷卻機 12、包膜機(可選) 13、自動定量包裝機。
由于生產設備所用材料有所差異,所以,價格有差異在所難免,客戶們購買有機肥成套生產設備要從型號、規格、配置、材質、工藝流程、價位等方面權衡一下,同等質量比價格,同等價格比服務。
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